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閃光對焊機

閃光對焊機



UN系列閃光對焊機
UN SERIES FLASH BUTT WELDING MACHINE


        將對接的工件,通過氣液控制,先通電緩慢推動將工件焊接處表面的氧化和凸起不平處閃光去掉後讓焊接的工件端面熱塑化,再迅速加一頂鍛力使焊接兩端面滲透熔接。這種焊接,強度高,致密性好,無假焊,無夾渣,無氣孔,廣泛用于“刀、叉、韪、鏟”等餐具的把手的對接焊,以及圓管、方管、圓鋼、扁鐵、自行車鋼圈,摩托車鋼圈等五金産品焊接。

UN-75气动式閃光對焊機 右侧 2011.10.31_副本.png

特點介紹


1、機電液氣體化設計,實行預熱,閃光,頂鍛整個過程最優化控制。

2、微電腦控制,多套規範存儲,適合不同工件焊接。

3、閃光對焊主要是利用工件對口接觸電阻産生熱量加熱工件,金屬表面熔化,溫度梯度大,熱影響區比較小。

4、焊縫是在工件對口固相金屬産生塑性變性條件下,形成共同晶粒。焊縫組織、成分接近基本金屬(或者經過熱處理),比較容易獲得等強等塑焊接接頭。

5、閃光過程具有排出空氣,降低金屬氧化的自保護功能。頂鍛還能將氧化物隨液體金屬排出焊縫之外。焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。

6、閃光過程具有較強的自調節功能,對嚴格保持規範一致性要求較低,焊接質量穩定。單位焊接截面積需要電功率小,焊接低碳鋼只需(0.1-0.3)KVA/mm2電功率。

7、焊接生産率高,焊接一個接頭只需幾秒至幾十秒。

8、焊接適用範圍廣,原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不鏽鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。

9、焊接截面積範圍大,一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。

10、閃光對焊廣泛應用于焊接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等,應用十分廣泛,是一種經濟、高效率的焊接方法。

技術參數


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